Riduttore epicicloidale per gelatiere
Il gelato piace sempre!
I riduttori planetari rendono gelato e sorbetti ancora più gustosi
È toccante nel vero senso della parola: la sofisticata tecnologia del kit di riduttori planetari IMS Gear rende ora gelati, granite e sorbetti ancora più gustosi. Scoprite qui come ci riusciamo e perché Ugolini SpA si affida ai riduttori epicicloidali di IMS Gear per le sue macchine.
Con il suo sistema modulare, IMS Gear copre tutte le esigenze, dalle soluzioni rapide e di qualità agli adattamenti personalizzati e alle sofisticate configurazioni speciali dei riduttori. Questo vale anche per le nostre soluzioni per le macchine del ghiaccio.
- Alta efficienza
- Spazio di installazione ridotto
- Bassa rumorosità
- Elevate prestazioni in termini di time-to-market
Gelati, gelati, gelati
Chi non ha mai visto le bancarelle di granite fruttate, sorbetti o deliziose granite nelle passeggiate, nei mercati e nelle mete escursionistiche del sud? Ugolini SpA è uno dei principali produttori mondiali di macchine per gelati e sorbetti. Il gelato viene prodotto in queste macchine, raffreddato e mantenuto a una consistenza ottimale grazie a una miscelazione costante, che evita l'eccessiva formazione di ghiaccio o grumi.
Il gelato ha bisogno di potenza
“La nostra azienda familiare sviluppa e costruisce macchine per la produzione e la vendita di sorbetti e granite nell'area di Milano da oltre 40 anni”, riferisce il capo junior Marco Ugolini. Quando si è deciso di offrire anche macchine per granite e gelati al latte, è apparso subito chiaro che le precedenti soluzioni di riduttori non erano sufficienti: “Con una consistenza più solida, è necessaria una coppia molto più elevata per mescolare il prodotto, e per farlo in modo continuo”. Dopo che le soluzioni di riduttori scelti da altri fornitori hanno inizialmente fallito nei test, Ugolini è entrato in contatto con IMS Gear tramite il produttore dei motori elettrici. "Durante la collaborazione ci siamo resi conto molto rapidamente che IMS Gear è esattamente il partner che ci serve: IMS Gear è esattamente il partner che cercavamo per realizzare rapidamente il nostro progetto".
L'occhio mangia anche
"I riduttori epicicloidali hanno il grande vantaggio di un'elevata densità di energia. Ciò significa che è possibile trasmettere coppie elevate in uno spazio di installazione ridotto", spiega Franco Nacci, ingegnere commerciale di IMS Gear. Oltre alle prestazioni, anche il design delle macchine per gelati gioca un ruolo importante: come attrazione per il punto vendita, le macchine per gelati devono anche essere visivamente attraenti - dopo tutto, anche l'occhio mangia. Ciò significa: molto spazio per il gelato, poco per la tecnologia.
I requisiti: Piuttosto sportivo
“Nello specifico, era disponibile uno spazio di installazione di soli 42 mm di diametro, pur soddisfacendo elevati requisiti in termini di coppia e durata”, spiega Nacci, riferendosi alla natura sportiva del compito. Sportivo perché, secondo i calcoli, per soddisfare i requisiti di coppia e durata era necessaria la progettazione di un riduttore epicicloidale in metallo con un diametro di almeno 52 mm. E sportivo anche perché i tempi previsti erano praticamente esauriti dopo il fallimento della realizzazione inizialmente prevista. “È qui che abbiamo ottenuto un ottimo risultato con il nostro sistema modulare”, afferma felicemente Nacci. “Perché al posto dell'imbullonatura assiale del riduttore, abbiamo optato per un collegamento alternativo che prevedeva l'utilizzo di una spinatura radiale”.
Capacità. Fare!
Questo ha permesso a IMS Gear di sviluppare una soluzione intelligente: Perché questo accorgimento ha permesso di progettare una scatola del riduttore con un diametro esterno ridotto di 42 mm, pur conservando gli ingranaggi del riduttore IMS.52 Pro. Inoltre, lo scudo terminale del motore è stato adattato in modo che il riduttore possa essere montato direttamente sul motore senza una flangia motore aggiuntiva. “Infine, abbiamo modificato la guarnizione sul lato del motore, in modo che un riduttore epicicloidale pronto all'uso potesse essere consegnato in grandi quantità entro pochi mesi”, afferma Nacci, sottolineando la rapidità di realizzazione. Anche con due diversi rapporti di riduzione. Il principio modulare, infatti, consente di adattare in qualsiasi momento il rapporto di riduzione all'interno di una serie con quattro o cinque rapporti di riduzione diversi per ogni stadio del riduttore.
Qualcuno può renderlo più silenzioso?
In questa prima versione, tutti e tre gli stadi erano dotati di ingranaggi planetari in metallo. Le ispezioni effettuate dopo 4.500 ore di funzionamento non hanno rivelato praticamente alcuna usura rilevabile. “Questo ha posto le basi per il passo successivo verso l'ottimizzazione del rumore”, riferisce Nacci. Sebbene le macchine siano solitamente collocate in luoghi affollati e con molto rumore di fondo, spiega Marco Ugolini, c'è una crescente richiesta di funzionamento silenzioso, anche per poter far funzionare le macchine in modo affidabile all'interno degli edifici, ed è qui che il sistema di riduttori completamente modulare mostra ancora una volta i suoi vantaggi: Per esempio, ha la possibilità di sostituire gli ingranaggi planetari in metallo con quelli in plastica, la cui qualità e durata sono state dimostrate in innumerevoli prove e applicazioni di serie. Nel primo stadio, dove l'alta velocità del motore elettrico colpisce direttamente il riduttore, i duttili ingranaggi planetari in plastica forniscono ora il primo rapporto di riduzione mentre la coppia è ancora bassa. Questo riduce notevolmente il livello di rumore. “La precisa implementazione degli ingranaggi in questo stadio si basa sull'esperienza decennale di IMS Gear, unita a calcoli di simulazione all'avanguardia”, sottolinea Franco Nacci. Nel secondo e terzo stadio, ingranaggi metallici a denti diritti convertono la velocità nella coppia richiesta. Questi ingranaggi sono ottimizzati per una durata particolarmente lunga anche con coppie elevate grazie a una speciale tecnologia dei cuscinetti.
Rendere il gelato ancora più gustoso
Il cliente è soddisfatto della nostra soluzione costruttiva: “L'utilizzo di un motore brushless con il sofisticato riduttore planetario di IMS Gear è per noi una soluzione tecnologica eccellente, che ci permette di ottimizzare il processo di agitazione e circolazione nella produzione e nel dispenser”, afferma Ugolini. Nel processo di produzione del gelato, in particolare, questa costellazione consente un livello di controllo e di gestione senza precedenti per garantire la consistenza e la struttura ottimali del prodotto. “Insieme a IMS Gear, Ugolini sta contribuendo a rendere il gelato italiano famoso in tutto il mondo un po' più gustoso”, afferma soddisfatto Nacci, aggiungendo che l'utilizzo negli apparecchi di alta gamma rappresenta la prima applicazione. Tuttavia, la comprovata stabilità dei riduttori IMS Gear e il design sottile hanno spinto Ugolini a utilizzare i riduttori epicicloidali con rapporti di riduzione modificati in apparecchi più semplici senza controlli. La variabilità del kit di costruzione modulare consente di ricavare derivati in modo rapido ed economico e Ugolini sfrutta questa opzione in modo proficuo: da un lato offre prodotti di alta gamma, ma allo stesso tempo può rivolgersi a nuovi segmenti di mercato. Grazie all'utilizzo dei riduttori epicicloidali IMS Gear, i nostri prodotti sono tra i più snelli del mercato", afferma Marco Ugolini, citando un vantaggio competitivo tangibile.
Conclusione
Il gelato piace sempre? Sì, ma per quanto riguarda la produzione c'è sempre spazio per i miglioramenti, con le soluzioni di azionamento di IMS Gear. I riduttori epicicloidali del nostro sistema modulare consentono di abbreviare i tempi di progetto, di moderare obiettivi concorrenti come la bassa rumorosità e la durata grazie a una tecnologia superiore e di derivare in modo sicuro e senza complicazioni i derivati, che non solo suonano molto bene, ma hanno anche un buon sapore!
Siete alla ricerca di una soluzione su misura per la vostra applicazione nel campo degli elettrodomestici? Allora parliamone! In qualità di partner esperto nello sviluppo, noi di IMS Gear siamo sempre felici di essere interpellati quando si tratta di sviluppare nuove soluzioni per il mondo di domani.
