Il vantaggio degli ingranaggi planetari è la loro capacità di coniugare un'alta densità di potenza con un ingombro ridotto. Un altro fattore importante è il basso livello di rumore, realizzabile grazie alla specifica costruzione. Questo rende gli ingranaggi planetari la soluzione ideale per un'ampia varietà di ambiti e applicazioni, come ad esempio:

• Logistica (veicoli per la movimentazione interna, veicoli a guida autonoma ...)
• Tecnologia degli edifici (ad esempio, sistemi di accesso automatici, barriere e porte)
• Apparecchi domestici (ad esempio, robot rasaerba, elettrodomestici,...)
• Tecnica agricola / Agricoltura (ad esempio, robot per l'alimentazione e la mungitura, seminatrici...)
• e molti altri.

Gli ingranaggi planetari (PLG) funzionano fondamentalmente come vengono chiamati: al centro c'è l'ingranaggio solare, che è azionato dal motore. Trasmette il suo movimento a tre ingranaggi planetari orbitanti che formano un gradino. Sono disposti sui bulloni dei cuscinetti di un portasatelliti. L'ultimo portasatelliti è saldamente collegato all'albero di uscita e garantisce così la trasmissione della potenza in uscita. All'esterno, gli ingranaggi planetari scorrono in un alloggiamento del riduttore con ingranaggi interni, la cosiddetta corona dentata.

Nel riduttore epicicloidale, l'ingresso e l'uscita sono disposti coassialmente, gli alberi ruotano nella stessa direzione. I PLG sono adatti per la rotazione a sinistra e a destra, per il funzionamento alternato, continuo e intermittente e sono caratterizzati da un alto grado di efficienza. Il design compatto offre un'elevata densità di potenza rispetto ad altri modelli di riduttori e un'elevata trasmissione della coppia nel minimo spazio di installazione.

Se si modifica il numero di denti dell'ingranaggio solare e degli ingranaggi planetari, sono possibili diversi rapporti di riduzione in una fase. In IMS Gear, combiniamo i rapporti di riduzione dei nostri riduttori planetari in un massimo di quattro stadi. Ciò consente di realizzare un'enorme varietà di diversi requisiti di trasmissione.

La coppia di uscita è la variabile più importante nella scelta di un riduttore epicicloidale. La riduzione riduce il regime relativamente elevato del motore a un regime di uscita inferiore. La coppia in uscita aumenta nel rapporto opposto. Per collegare il riduttore epicicloidale alla rispettiva applicazione è necessaria una flangia di collegamento specifica.

Poiché produttori diversi utilizzano metodi di misurazione diversi, è necessario prestare particolare attenzione al confronto. Saremo lieti di calcolare il carico assiale e radiale massimo per la vostra specifica applicazione, tenendo conto di tutti i parametri. Carichi più elevati sono possibili anche attraverso misure costruttive. Siamo lieti di sviluppare concetti di implementazione su misura per i nostri clienti.

Il collegamento tra l'albero di trasmissione (il motore) e il riduttore epicicloidale è altamente individuale, poiché esiste un gran numero di motori diversi (produttori), ognuno con specifiche specifiche. Questo dimostra il grado di flessibilità che un produttore di riduttori epicicloidali può offrire. I riduttori epicicloidali di IMS Gear possono essere adattati a tutti i motori disponibili sul mercato e sono possibili soluzioni individuali sia sul lato di ingresso che su quello di uscita.

L'elevata dinamica di funzionamento si ottiene grazie a bassi momenti di inerzia, scorrevolezza e bassa usura. IMS Gear utilizza la plastica anziché il metallo per gli ingranaggi planetari nella progettazione e nella produzione dei suoi ingranaggi planetari ovunque abbia senso ed è possibile. Ciò si traduce in bassi momenti di inerzia. Se necessario, otteniamo un funzionamento regolare grazie a cuscinetti a rullini di alta qualità o coefficienti di attrito favorevoli tra metallo e plastica, una bassa usura grazie a uno speciale design dei denti e all'uso di ruote in plastica. In sintesi: il mix di materiali tipico dell'IMS Gear garantisce un'eccellente dinamica di funzionamento.

In questo contesto, è necessario tenere conto anche del gioco degli ingranaggi del riduttore epicicloidale. Dipende da molti fattori: tipo di carico, numero di passaggi, stoccaggio, design, combinazione di materiali. Quando si confrontano diversi produttori, va notato che anche in questo caso non esistono metodi di misurazione standardizzati.

Je nach Applikation und Anwendungsbereich ist auch der Wirkungsgrad von Planetengetrieben zu spezifizieren. Der Verzahnungswirkungsgrad berücksichtigt nur das Abwälzen des Zahnrades, der Getriebewirkungsgrad dagegen alle Verluste der gesamten Lagerung. Er ist zwangsläufig niedriger als der Verzahnungswirkungsgrad. Da es keine genormten Messmethoden gibt, ist bei einem Vergleich der Wirkungsgrade verschiedener Hersteller immer besondere Aufmerksamkeit geboten. Haben Sie an dieser Stelle besondere Anforderungen, dann sprechen Sie uns bitte an.

A seconda dell'applicazione e del campo di applicazione, è necessario specificare anche l'efficienza dei riduttori epicicloidali. L'efficienza dell'ingranaggio tiene conto solo del rotolamento dell'ingranaggio, mentre l'efficienza dell'ingranaggio tiene conto di tutte le perdite dell'intero cuscinetto. È inevitabilmente inferiore all'efficienza dell'ingranaggio. Poiché non esistono metodi di misurazione standardizzati, è sempre necessaria un'attenzione particolare quando si confrontano le efficienze di diversi produttori. Se hai esigenze particolari a questo punto, ti preghiamo di contattarci.

L'intervallo di temperatura di esercizio dei riduttori epicicloidali dipende dalla rispettiva applicazione/applicazione, ma anche dal materiale e dalla lubrificazione. Le nostre versioni in metallo puro con lubrificazione standard sono comprese tra -30° e +120° C, mentre le gamme Eco in plastica vanno da -15° a +65° C.

Le classi di protezione per i riduttori epicicloidali sono definite secondo la norma DIN EN 60529. Gli ingranaggi epicicloidali (PLG in breve) di IMS Gear possono soddisfare le seguenti classi di protezione o classi di protezione, ad esempio:

• Riduttore con cuscinetti sinterizzati: IP 40
• Riduttore con cuscinetti a sfera (2 RS): IP 53

Su richiesta, è possibile ottenere guarnizioni sul lato di uscita e sul lato motore, con le quali è possibile ottenere anche classi di protezione più elevate.

Grazie alla lubrificazione a grasso, il riduttore epicicloidale IMS Gear può essere utilizzato in qualsiasi posizione di installazione. Nel caso di uscite allineate verticalmente, su richiesta possono essere fornite ulteriori misure di tenuta.

A seconda delle condizioni ambientali e dei dati di funzionamento del sistema di azionamento, la durata di un riduttore epicicloidale è compresa tra 200 e 30.000 ore. Tuttavia, la varietà di applicazioni possibili non consente una dichiarazione di durata generalmente valida.

I riduttori epicicloidali di IMS Gear sono normalmente lubrificati con grasso e sono quindi esenti da manutenzione per tutta la durata di vita. A seconda del profilo dei requisiti, selezioniamo il lubrificante ottimale tra più di dieci opzioni.

Una trasformazione strutturale durante l'indurimento delle singole parti metalliche ha un effetto positivo sulla resistenza e sul comportamento all'usura degli ingranaggi planetari. IMS Gear ha il suo negozio di tempra. Poiché anche l'intera produzione di metalli è interna, possiamo scegliere tra vari tipi di acciaio temprabile.

Per alcune applicazioni, un basso comportamento acustico degli ingranaggi planetari è un criterio decisivo. In questo caso, i cosiddetti riduttori epicicloidali a bassa rumorosità sono il mezzo di scelta. Per ottenere un comportamento ottimale al rumore, è necessario soddisfare requisiti più elevati in termini di concentricità e oscillazione assiale dello schermo del cuscinetto del motore, della flangia e dell'albero. L'ingranaggio elicoidale esercita forze assiali sull'albero motore. In questo caso, è necessario prestare attenzione per garantire che il cuscinetto dell'albero motore sia sufficientemente dimensionato.

Per contrastare l'effetto di promozione del grasso degli ingranaggi elicoidali, sono disponibili anelli di tenuta radiali dell'albero o supporti motore sigillati. Soprattutto nel campo degli ingranaggi epicicloidali a bassa rumorosità (Low Noise PLG), noi di IMS Gear abbiamo sviluppato un know-how completo e siamo disponibili come produttori e partner di sviluppo affidabili.